1、酸堿值的把控好：酸堿值是決定了水性聚氨酯聚氨酯樹脂膠印吸塑油制做還有其設計印刷適性新技術取得成功的根本。在運用水性聚氨酯聚氨酯樹脂膠印吸塑油時，需精準度把控好其粘度和酸堿值。它的酸堿值應把控好在8.0—9.5區間內為好。假若水性聚氨酯聚氨酯樹脂膠印吸塑油的酸堿值太高，堿太強會不良影響膠印吸塑油的低溫常溫、干燥網絡加速度，顯現背影粘臟，耐水性聚氨酯聚氨酯樹脂差;假若酸堿值過低，堿太弱會使膠印吸塑油的粘度提升、低溫常溫、干燥網絡加速度變快，非常容易產生臟版、糊版和起泡等一些缺陷。

水膠印油墨的ph酸堿度主耍絕大部分借助胺類有機化合物長期保持。在印上時候中，是由于連結料中的胺持續溶解，ph酸堿度會驟降，影響到印上產品品質。膩子粉塑料添加劑設備廠家——昆山青田提倡，在現實情況管控中，單方便要盡也許 解決胺類物資外泄;另單方便要定時、降鈣素原檢測的向墨槽中增加平衡劑。

2、溫差、環境干對環境濕度的的操作：柔印產線的溫、環境干對環境濕度的與水性樹脂uv油墨柔印好產品的空氣吹干和光澤度相互關系廣泛。取決于環境干對環境濕度的可達95%與65%相對比，空氣吹干周期可以說差距2倍以上的。并且，印上物身的干環境干對環境濕度的也會隨時不良影響柔印品的空氣吹干周期。

3、自然進風階段與印件堆貨方案：原因空氣中的氧氣或吹風機是帶動丙烯酸乳液噴墨墨水氧化反應配位聚合和蒸發耐用墨膜構成的一款 原因，，因此印刷廠車間的自然進風階段及印件堆貨方案也會引響噴墨墨水的晾干時速。

4、被印刷吸塑油印刷材質：被印刷吸塑油印刷材質的ph酸堿度對水uv墨水的干澡、有光澤也存在干擾。水uv墨水印刷吸塑油印刷到紙外表很容易感受到被印刷吸塑油印刷紙條ph酸堿度的干擾。紙強酸高時，水uv墨水中用于催干劑的偶聯劑不上幫助，水uv墨水中堿被與，使混干開始;紙酸性高時，水uv墨水干澡慢，好多情況下又受限制了水uv墨水高達已經抗水。

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